一、預制菜產(chǎn)品研發(fā)及標準化控制
針對大型餐飲企業(yè)所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品實現(xiàn)標準化、工業(yè)化、智能化的新時代經(jīng)營模式,在大型中央廚房或預制菜加工中心,首先需要有一個產(chǎn)品研發(fā)中心,專門針對菜品或成品的改進和創(chuàng)新,并根據(jù)社會的動態(tài)和趨勢不斷的調(diào)整,統(tǒng)一公司產(chǎn)品和研發(fā)思路,讓預制菜加工中心根據(jù)研發(fā)標準統(tǒng)一加工生產(chǎn)產(chǎn)品。
對于預制菜加工生產(chǎn)流程,每一個環(huán)節(jié)必須標準數(shù)字化控制,讓整體流程都細化,從原材料的采購、驗收、入庫、精加工、粗加工、成品加工、包裝、成品入庫或發(fā)貨、冷鏈或保溫運輸?shù)人辛鞒潭夹枰鋵崢藴驶、?shù)字化,做到產(chǎn)品質(zhì)量符合統(tǒng)一標準,在整體流程標準化和數(shù)字化的控制下可以讓成本達到預期目標。
二、中央廚房預制菜加工中心采購流程和控制
針對生產(chǎn)預制菜所需要的肉食、海鮮、蔬菜、糧油、調(diào)料等不同的原材料建立起統(tǒng)一的采購標準和流程,采購人員需按照制定的采購流程標準來進行采購,所有采購進來的原材料都需要有標準化的圖片和文字介紹,介紹必須包含:產(chǎn)品名稱、品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、規(guī)格、季節(jié)、產(chǎn)品質(zhì)量描述等,將所需采購原材料確定審核后,然后整合統(tǒng)一集中采購,針對需大量采購的原材料是可以直接通過生產(chǎn)廠家或總代理商等進行采購,這樣可以有效的控制采購成本,并且每一次的采購都需要針對原材料保留可追溯性。
三、預制菜加工設(shè)備的生產(chǎn)流程及管理控制
各種原材料的加工生產(chǎn)預制菜的標準化、質(zhì)量化、數(shù)字化,做到統(tǒng)一,每種原材料或半成品的生產(chǎn)加工,都必須嚴格按照制定的標準規(guī)章統(tǒng)一的進行加工生產(chǎn)。這樣可以做到在生產(chǎn)加工中,將物料損耗率做到標準數(shù)字化,物料清洗挑選和邊角料利用率的量化,避免在使用預制菜加工設(shè)備運作的浪費和損失。
最后將加工完成的成品數(shù)量和使用的各類原材料量化,通過稱量計算成品率、損耗率、結(jié)余等建立有效的數(shù)字化數(shù)據(jù),通過數(shù)字化的管理控制,有利于對預制菜加工過程中的產(chǎn)量的數(shù)據(jù)控制,以及人為的不良行為等。
四、預制菜廚房生產(chǎn)的能源使用管理及流程控制
對于生鮮、冷庫和其它各個不同的加工生產(chǎn)區(qū)或不同的預制菜生產(chǎn)線設(shè)備所使用的水、電、氣等能源做到每個區(qū)或每條線分開安裝計量表,并責任落實到相關(guān)區(qū)域負責人,并針對能源的使用制定出相應的獎懲激勵機制,以達到控制整個預制菜加工中心的能源和機器設(shè)備的能源消耗。
五、中央廚房預制菜人員管理及生產(chǎn)統(tǒng)計流程控制
在每天規(guī)定的時間內(nèi),由信息計劃部根據(jù)其它部門提供的所需供應信息后,經(jīng)由本部門的信息員收集的所有訂貨單據(jù)匯總后提交審核,在審核通過后在由本部門計算出目前平均產(chǎn)能,現(xiàn)有庫存量,然后對比成品量、生產(chǎn)總時間并結(jié)合員工出勤率編制生產(chǎn)、倉儲物流等計算生達給中央廚房預制菜生產(chǎn)負責人,可根據(jù)數(shù)據(jù)有效管控人力成本的排班計劃。
生產(chǎn)部為了保證預制菜加工生產(chǎn)統(tǒng)計工作的準確、及時、全面、真實,也必須落實好庫存、人員出勤、日產(chǎn)量等數(shù)據(jù),做到每日更新和真實。
六、中央廚房設(shè)備和預制菜加工設(shè)備廠家介紹
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